Описание профессии

По своей сути фрезерование – это обработка различных материалов (металла, пластика, дерева) путем резания с целью создания какого-либо сложного изделия или детали. Фрезеровщик-универсал сначала по технологической карте и предоставленному чертежу определяет последовательность своих действий, после чего выполняет работу, периодически контролируя соответствие параметров заготовки схеме при помощи измерительных инструментов. Существуют различные виды фрезеровальных станков с ручным, автоматизированным управлением, а также с ЧПУ:

• универсальные;
• вертикально-фрезерные;
• широкоуниверсальные инструментальные;
• бесконсольные;
• барабанно-фрезерные и др.

Основной элемент станка – это фреза, имеющая несколько зубьев или лезвий и изготовляющаяся из быстрорежущей стали, металлокерамики или твердого сплава. Есть разные виды фрез: конические, цилиндрические, торцевые, концевые, они создаются для работы с материалами, имеющими разные свойства. Обязанность правильно подобрать тип инструмента возлагается на фрезеровщика.

Обязанности на работе

Обязанности фрезеровщика зависят от его квалификации и опыта работы, он может выполнять такие функции:

• чтение технологической карты и определение дальнейшего алгоритма действий;
• закрепление заготовки на поворотных угольника и кругах, в тисках;
• наладка оборудования на необходимый режим;
• фрезерование деталей и целых изделий на разных типах станков;
• обработка резьбы, канавок, пазов, поверхностей (внутренних и наружных);
• выполнение расчетов и изготовление зубьев шестеренок; контроль качества продукции и ее соответствия чертежу;
• вспомогательные работы (перемещение груза, его строповка, увязка и складирование).

Чтобы устроиться на работу, фрезеровщик должен:

• знать устройство и принцип действия станков разных типов;
• уметь проверять точность их работы и производить настройку;
• иметь практику использования контрольно-измерительных инструментов;
• затачивать и устанавливать фрезы с учетом свойств обрабатываемого материала;
• ориентироваться в посадках и допусках, параметрах шероховатости; разбираться в схемах и чертежах и т. д.